Главное меню:
Асфальтобетонный и асфальтовый завод со смесителем барабанного типа
Целесообразность данной разработки была обусловлена повышением спроса на заводы, сочетающие преимущества стационарных и мобильных заводов.
Более 25 лет на рынке и успешного экспорта в такие страны, как США, Франция, Швейцария, Австралия, Кения, Румыния, Саудовская Арабия и тд.
ВИДЫ ТОПЛИВА ДЛЯ АСФАЛЬТОВЫХ ПОЛУСТАЦИОНАРНЫХ ЗАВОДОВ
Данные заводы в стандартной комплектации поставляются с горелкой, работающей на жидком топливе. В связи с высокой востребованностью эксплуатации данных заводов на природном газе, данные заводы могут быть укомплектованы горелкой на природном газе по желанию заказчика.
ПРЕДЛАГАЕМЫЕ МОДЕЛИ И ИХ СТОИМОСТЬ
(в стоимость завода входит шеф-монтаж и программа обучения в течение 1-2 недели)
МОДЕЛИ И ИХ СТОИМОСТЬ
Модель
DM-20
DM-45
DM-60
DM-90
DM-120
DM-150
Производительность т/ч
15-20
30-45
45-60
60-90
90-120
120-150
Цена на заводе в евро
147.600
159.200
174.800
204.000
243.100
325.300
Описание полумобильного асфальтового завода
4 емкости загрузки Эта конструкция смонтирована на единой раме. На каждой емкости имеется радиальная крышка, которая может быть установлена в любую позицию, с целью регулировки рабочего потока подачи материалов. Под каждой емкостью установлены индивидуальные разгрузочные конвееры для разгрузки материала на собирающий конвеер.
Вибрирующий экран – Грохот Односторонний вибрирующий экран установлен на ленточном конвеере для удаления слишком крупных частиц, попавших из емкостей загрузки.
Конвеер Наклонный конвеер получает материал с собирающего конвеера и подает его в сушилку.
Сушилка Сушилка сделана таким образом, чтобы обеспечить необходимый нагрев материала с минимальными потерями тепла. Специально сконструированные лопости обеспечивают поднятие и каскадное стряхивание материала с целью сниженя его влажности (до 0.5% от веса). Полностью автоматизированная, высокоскоростная горелка высокого давления установлена в конце сушилки. Разгрузочный лоток загружает разогретый материал на разгрузочный конвеер.
Битумные емкости Одна/Две битумные емкости, объемом 15.000/20.000 литров каждая, сделаны из стальных пластин с 50 мм изоляцией, люком и термоэлементами. Битум подается насосом в сушилку по трубам. Емкости имеют независимые (включаемые-отключаемые) горелки.
Мультициклонный выхлоп Система сбора пыли состоит из закрытых множественных циклонов, выхлопного вынтилятора и выхлопной трубы.
Разгрузочный конвеер Перемешанный материал из сушилки разгружается на наклонный конвеер, который снабжен гидравлической разгрузочной воронкой для обеспечения погрузки материала в самосвалы.
Наполнитель минералов Сделан из стальных пластин, заполняет необходимое количество минералов в барабан сушилки.
Кабина с панелью управления Автоматизированная панель управления позволяет полностью контролировать процесс по качеству и количеству производства. Оператор находиться в комфортной кабине с кондиционером. Все системы полностью синхронизированы с автоматическими /ручными регуляторами Горелок, загрузок, температуры смеси, пропорций холодной загрузки-минералов-асфальта., итд..Ручная регулировка возможна. Необходимые стандарты безопасности применены в системе, чтобы избегать перезагрузку, нехватку и др. проблемы.
Емкость под дизельное топливо Одна емкость с объемом 2500 литров поставляется с каждым заводом.
Дополнительная информация
· Все части системы являются высококачественным оборудованием, с ISI сертификацией.
· Все движущие и электрические части обеспечены безопасными защитами.
· Системы сконструированы таким образом, чтобы дальнейшее обслуживание было удобным и эффективным.
· Произведенные части качественно обработаны и покрашены.
· Производство агрегатов сделано по прогрессивным, признанным международным технологиям.